1、概述 二期圍堰的主要技術關鍵在于防滲墻施工。圍堰堰基存在淤砂、砂礫石和殘積塊球體等覆蓋層，基巖以前震旦系閃云斜長花崗巖為主，局部有花崗巖脈、輝綠巖脈穿插，基礎地質條件復雜，且上游圍堰右邊有強風化深槽達40m，河床深槽段左側還存在傾角達75°～83°、高差30m左右的陡巖段，使得防滲墻施工和嵌入弱風化巖層難度很大；圍堰堰體大部分填料為水下拋填，施工水深20～60m，密實度較低，對防滲墻造孔孔壁穩定不利；平拋砂卵石層因水流分選作用，空

土工膜是一種以高分子聚合物為基本原料的防水阻隔型材料。主要分為： 低密度聚乙烯LDPE土工膜、高密度聚乙烯HDPE土工膜和EVA土工膜。1.幅寬、厚度規格齊全。2.具有優良的耐環境應力開裂性能及優良的耐化學腐蝕性能。3.優良的耐化學腐蝕性能。4.具有較大的使用溫度范圍和較長的使用壽命。5.使用于垃圾填埋場、尾礦儲存場、渠道防滲、堤壩防滲及地鐵工程等。

隙率較大，且河床原始砂卵石層粒徑相對較粗，空隙率也較大，均具有很強的透水性；防滲墻墻體深、工程量大、工期緊、施工強度高、難度較大，深墻段埋(拔)灌漿管或鉆孔要求高。而傳統的沖擊鉆施工工藝落后、工效較低，兩者之間矛盾十分尖銳。 為了穩妥、安全、順利地完成二期圍堰的施工任務，在本.項目大規模實施前，選擇二期上游圍堰左、右岸接頭段和下游圍堰右岸接頭段分別進行了高壓旋噴灌漿、液壓銑槽機施工、“兩鉆一抓”工法、振沖加密等生產性試驗。 2、生產性試驗研究內容及目的 2.1上游圍堰左岸連接段高壓旋噴墻生產性試驗 高噴墻試驗段圍堰樁號為0+078.58～0+150.90m，高噴墻軸線平行置在防滲墻軸線下游側3.5m外，試驗目的是研究在殘積塊球體較多的部位進行高壓旋噴墻的防滲可靠性，尋求圍堰防滲系統缺陷處理的新途徑；驗證高壓旋噴灌漿與防滲墻，組成聯合防滲體替代兩道防滲墻的可靠性；探求高噴灌漿有關參數及施工工藝措施；模擬70°陡坡基巖面與高噴灌漿連接的可行性。試驗中通過單樁試驗以了解不同高噴參數情況下旋噴樁直徑和形態；試驗研究在孔距0.8m、1.0m，和排距0.6m、0.8m不同組合情況下雙排旋噴灌漿成墻情況；試驗在孔距0.8m、1.0m，排距0.6m、0.8m梅花型布置條件下三排旋噴灌漿成墻情況。