在很多工程中都能用到土工膜，但是大家知道它是怎么施工的嗎？今天小編來聊一聊，下面一起看一下吧。

施工要求

1、土工膜鋪設(shè)以前請監(jiān)理工程師共同對現(xiàn)場條件進(jìn)行全面確認(rèn)，保證基礎(chǔ)表面平整，沒有凹凸不平的現(xiàn)象，無尖刺顆粒及可能破壞土工膜硬雜物等存在，并對現(xiàn)場防滲材料的質(zhì)量（各項(xiàng)性能指標(biāo)，表面是否有氣泡、孔洞，皺紋，破損）送第三方權(quán)威機(jī)構(gòu)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)合格后，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行鋪設(shè)。

2、鋪設(shè)每卷材料應(yīng)進(jìn)行編號，并按順序進(jìn)行鋪設(shè)，土工膜編號后交監(jiān)理工程師存檔，以便檢測

3、現(xiàn)場存放的土工膜材料不得長時間暴曬，并遠(yuǎn)離火源

4、在鋪設(shè)過程中，工作人員不得穿對土工膜有損傷的鞋子，不得在鋪設(shè)現(xiàn)場吸煙進(jìn)行其它可能破壞土工膜的活動

5、對鋪設(shè)好的防滲材料應(yīng)及時壓放土袋，以防被風(fēng)刮起

6、土工膜室外鋪設(shè)和焊接施工應(yīng)在氣溫5℃以上，風(fēng)力4級以下并無雨、無雪的天氣進(jìn)行。

7、不允許任何車輛直接在土工膜及無紡布上通行，不允許在土工膜、無紡布上使用鐵鍬等金屬或尖銳工具。

8、施工中應(yīng)盡量避免由于溫度的變化導(dǎo)致材料的收縮、皺紋現(xiàn)象或使材料產(chǎn)生應(yīng)力

9、土工膜在焊接過程中，應(yīng)及時請監(jiān)理工程師對操作程序、鋪設(shè)、焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)

10、土工膜平臺錨固溝內(nèi)部不得有樹根及明顯尖刺物質(zhì)

11、焊縫的位置及焊接技術(shù)要求

①坑邊坡上土工膜搭接布置時應(yīng)使搭接縫平行于邊坡方向，邊坡橫向搭接焊縫位置應(yīng)離開坡面底部邊線1.5m以上

②拐角處的接縫設(shè)置及不規(guī)則幾何形狀盡量減少至最少

③在焊接設(shè)備焊接的試樣未通過試焊檢查或監(jiān)理工程師確認(rèn)之前，不得開始正式焊接

④焊接前必須將土工膜表面的灰塵，污物等異物清潔干凈

⑤兩焊接土工膜的重疊部分不得少于10cm

⑥若環(huán)境溫度低于5℃或高于40℃時，不得施工

⑦焊接形式采用雙焊縫搭焊，擠出式焊接僅用在修復(fù)（修補(bǔ)、覆蓋）且熔焊設(shè)備達(dá)不到地方。

⑧焊縫的聯(lián)結(jié)強(qiáng)度應(yīng)大于木材強(qiáng)度

12、施工現(xiàn)場具備足夠焊接施工設(shè)備，確保焊接施工連續(xù)進(jìn)行。

氣候的要求

1、氣溫5-40℃為宜，考慮到土工膜的熱脹冷縮性，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，天氣冷時，土工膜的鋪設(shè)應(yīng)緊一些，天氣熱時應(yīng)松弛，但要注意，在夏天應(yīng)避免中午時的高溫

2、風(fēng)力及雨天：風(fēng)力超過4級或雨天應(yīng)停止施工，風(fēng)小時，宜用砂帶壓住土工膜，以利施工。

鋪設(shè)原則

1、應(yīng)從底部向高位延伸，不要拉的太緊，應(yīng)留有1.50%的余幅，以備局部下沉拉伸

2、相鄰兩幅的縱向接頭不應(yīng)在一條水平線，應(yīng)相互錯開1M以上

3、縱向接頭應(yīng)距離壩腳、彎角處1.5M以上，應(yīng)設(shè)在平面上

4、先邊坡后場底

5、邊坡鋪設(shè)時，展膜方向應(yīng)基本平行于最大坡度線

鋪設(shè)施工方法

堆浸場地基處理后，自下而上依次為粘性土碾壓層厚（隔水層）-HDPE膜-壓實(shí)黃土-HDPE膜-壓實(shí)篩分后細(xì)土-土工布。鋪設(shè)過程中進(jìn)一步檢查并去除池底磚頭塊、石子等可劃破薄膜的尖刺之物。

施工技術(shù)要求

1、鋪設(shè)之前，安裝單位須提供鋪設(shè)和焊接平面布置圖，要求合理的選擇鋪設(shè)方向，盡可能地減少接縫受力，合理布局每片材料的位置，力求接縫最少，在邊坡大于10%的坡面坡腳1.5m范圍內(nèi)不得有橫向接縫

2、鋪設(shè)之前，應(yīng)請業(yè)主和監(jiān)理工程師共同對現(xiàn)場條件進(jìn)行全面確認(rèn)，保證池底的基礎(chǔ)面平整，沒有凹凸不平現(xiàn)象，無尖刺顆粒，無可能破壞膜的各種硬雜物存在，表面深度25mm內(nèi)不得有任何有害雜物，并對防滲材料的質(zhì)量（各項(xiàng)性能指標(biāo)，表面是否有氣泡、孔洞、皺紋、破損等）進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行鋪設(shè)。

3、鋪設(shè)應(yīng)平順、貼實(shí)、盡量減少褶皺，鋪設(shè)后應(yīng)及時壓載錨固

4、每一片膜都須在鋪設(shè)的當(dāng)天進(jìn)行焊接，并采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施以防止雨水進(jìn)入下面的地表

5、膜的焊接要求

①焊接形式一般采用雙焊縫搭焊，擠出式焊接僅用在修復(fù)（修補(bǔ)、覆蓋）且熔焊設(shè)備達(dá)不到的地方

②施工現(xiàn)場應(yīng)具備足夠焊接施工設(shè)備，確保焊接施工連續(xù)進(jìn)行

③施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有檢測實(shí)驗(yàn)室，并配備有必要的檢測設(shè)備，且現(xiàn)場檢測應(yīng)對膜焊縫進(jìn)行目檢、壓力試驗(yàn)、真空試驗(yàn)和破壞性測試

④在焊接設(shè)備的試樣未通過試焊檢查或監(jiān)理工程師確認(rèn)之前，不得開始正式焊接

⑤若環(huán)境溫度低于0度或高于40度時，施工單位應(yīng)提供與規(guī)定溫度范圍內(nèi)同等焊接質(zhì)量的書面證明，并請監(jiān)理工程師確認(rèn)后，方可進(jìn)行施工。

⑥焊接前必須將膜表面的灰塵、污物等異物清理干凈，并清理焊接邊緣

⑦焊接時應(yīng)盡量保持焊機(jī)槍頭與焊接平面垂直，并保持一定的壓力

⑧焊接時應(yīng)時刻注意搭接寬度的變化，根據(jù)實(shí)際情況做出相應(yīng)的處理，對雙軌熔焊接，焊縫的搭接寬度不小于100mm，對于擠出焊，焊縫的搭接寬度不小于75mm，焊縫的聯(lián)結(jié)強(qiáng)度應(yīng)不小于木材強(qiáng)度

⑨擠出焊接須先用熱風(fēng)把上下兩片膜粘結(jié)起來，用打磨機(jī)預(yù)先把焊接位置的膜面氧化層去掉，打磨寬度應(yīng)與擠出焊接的寬度一致

⑩膜焊接后，應(yīng)按每臺焊機(jī)每150m焊縫長度取樣一次的頻率對焊縫取樣并測試焊縫強(qiáng)度

?對雙軌焊接，膜在兩道焊縫之間形成的封閉空間應(yīng)進(jìn)行氣壓撿漏測試，對擠出焊接、應(yīng)采用真空測試或電火花測試。

膜錨固要求

①錨固在開挖過程中不得擾動溝底土壤，溝底平整、無松土，溝壁深度和坡度符合設(shè)計要求

②錨固溝回填土前，溝底不得受水浸泡，積水應(yīng)及時排出

③錨固溝回填應(yīng)及時，回填土土質(zhì)符合設(shè)計要求，回填土應(yīng)采用小型夯實(shí)機(jī)分層夯實(shí)，壓實(shí)度不小于93%

④鋪設(shè)過程中防止任何因?yàn)檠b卸活動、高溫、化學(xué)物質(zhì)泄露或其它因素而破壞土工材料

⑤鋪設(shè)工具不得對土工材料的正常使用功能產(chǎn)生損害，用于施工的機(jī)械設(shè)備不能造成土工材料的明顯劃傷和鋪設(shè)基地表面的破壞

⑥鋪設(shè)過程中調(diào)整材料的搭接寬度時不得損害已連接的部分，鋪設(shè)后的膜在進(jìn)行調(diào)整位置時不能損壞安裝好的膜

⑦如在雨天施工，必須有可行的措施，并得到監(jiān)理方和業(yè)主代表的確認(rèn)后，才可進(jìn)行施工

⑧施工中需有足夠的臨時壓載物（砂袋）以防止鋪設(shè)的膜被大風(fēng)吹起，在大風(fēng)的情況下，膜須臨時錨固，并暫停安裝工作。

土工膜的防護(hù)

①土工膜上行走的人員，不得穿硬底鞋或從事其他會造成土工膜損壞的活動；

②所有現(xiàn)場人員不得吸煙；

③車輛不得在土工膜上行使，輕型小車可以；

④所有設(shè)備在作業(yè)中不得損壞土工膜；

⑤在交通比較繁忙的區(qū)域，在土工膜上鋪設(shè)保護(hù)層；

⑥防止碳?xì)浠衔锏男孤叮蚱渌麑ν凉つさ钠茐模?/span>

⑦配備足夠大的墊塊，以防在土工膜上作業(yè)的發(fā)電機(jī)漏油；

⑧施工驗(yàn)收合格后的土工膜，要按要求及時覆蓋保護(hù)層。

⑨土工膜在展開時不應(yīng)被損壞、拉伸、或褶皺，要保護(hù)土工膜下部防滲層的表面免受損。

土工膜的焊接

①HDPE膜室外施工宜在氣溫5℃以上風(fēng)力4級以下并無雨、無雪天氣進(jìn)行。

②焊接形式采用雙焊縫搭焊。焊接搭接寬度為10cm。焊縫搭接面不得有污垢砂土積水（包括露水）等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)存在。

③進(jìn)行現(xiàn)場鋪設(shè)實(shí)驗(yàn)確定焊接溫度速度等施工工藝參數(shù)。

④焊接時基底表面應(yīng)干燥含水率宜在15%以下。膜面應(yīng)用干紗布擦干擦凈。

⑤在調(diào)節(jié)好的工作狀態(tài)下做小樣焊接實(shí)驗(yàn)，試焊接長1m的HDPE樣品，采用現(xiàn)場撕拉檢驗(yàn)試樣，焊縫不被撒拉破壞，母材被撒裂，認(rèn)為合格。現(xiàn)場撕拉實(shí)驗(yàn)合格后用已調(diào)節(jié)好工作狀態(tài)的熱合機(jī)逐幅進(jìn)行正式焊接。用擠壓焊接機(jī)進(jìn)行T字型結(jié)點(diǎn)補(bǔ)疤和特殊結(jié)點(diǎn)的焊接。

⑥焊縫處HDPE膜應(yīng)熔結(jié)為一個整體不得出現(xiàn)虛焊漏焊或超量焊。出現(xiàn)虛焊漏焊時必須切開焊縫使用熱熔擠壓機(jī)對切開損傷部位用大于破損直徑一倍以上的母材補(bǔ)焊。

⑦焊縫雙縫寬度宜采用2×10mm。橫向焊縫間錯位尺寸應(yīng)大于或等于500mm。

土工膜施工注意事項(xiàng)

①電源要符合要求；

②要注意用電安全，施工作業(yè)時注意電線的保護(hù)，陰雨天及濕度大時，要防止漏電。

③焊接工具（焊接機(jī)、焊槍、剪刀等設(shè)備）不用時要妥善放置，不要直接放在土工膜上。

④焊接機(jī)要及時清理焊頭的殘留物，殘留物不要丟在土工膜上。

⑤在較陡的危險面作業(yè)時，要采取安全保護(hù)措施。

⑥施工現(xiàn)場禁止吸煙、穿帶釘子的鞋。

⑦車輛不得在膜上行使，輕型小車可以；

⑧所有設(shè)備在作業(yè)中不得損壞膜；

⑨在交通比較繁忙的區(qū)域，在膜上鋪設(shè)保護(hù)層；

⑩配備足夠大的墊塊，以防在膜上作業(yè)的發(fā)電機(jī)漏油；

?施工驗(yàn)收合格后的膜，要按要求及時覆蓋保護(hù)層。

?膜在展開時不應(yīng)被損壞、拉伸、或褶皺，要保護(hù)、膜下部防滲層的表面免受損。

土工膜特殊部位的焊接處理

坡交匯處、拐彎處、邊坡與進(jìn)場道路交匯處、邊坡與垃圾壩交匯處膜的鋪設(shè)、焊接屬特殊情況，對此應(yīng)因地制宜采取相應(yīng)處理措施，才能使膜片與基底緊密貼在一起，膜的焊接才更可靠。

1、A為膜鋪設(shè)前坡面模型，B為膜鋪設(shè)后坡面情形，C為膜鋪設(shè)后焊縫太集中（焊縫間小于5CM）時，加圓形補(bǔ)丁的情形。

2、內(nèi)坡面拐角處要求土建修筑成半徑不小于2米的圓角。

施工要點(diǎn)：在拐彎等不規(guī)則范圍內(nèi)的膜片應(yīng)裁剪成上寬下窄的“倒梯型”。其寬窄比例，操作人員要根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況和邊坡的具體尺寸精確計算進(jìn)行裁剪，防止由于計算不準(zhǔn)造成裁剪的誤差，從而引起邊坡上的膜“起鼓”或“懸空”或搭接不夠。

在整個邊坡銜接部位的坡腳處，同樣需要特別處理。

以上就是今天的內(nèi)容，感謝大家的閱讀和觀看，希望對大家有幫助，期待我們以后的合作。